Accurate, real-time inventory control that ensures availability.
設備を正常に稼働させるためには、適切な保全が重要です。そして、適切な保全が行われるためには、保全に必要な部品が、必要な時に、必要な場所に存在していなくてはなりません。 部品が不足していると保全作業を完了することができず、利用者に迷惑をかけてしまう可能性があります。 しかし一方で、過剰な在庫は保管コストの増加させるだけでなく効率的なスペースの利用を妨げてしまいます。 スペースの有効活用を促すうえでも、適切な在庫量を見極め、過不足のない在庫の所有を目指すべきです。
適切な在庫量を見極めるためには、日々の保全でどのように部品が利用されているのかを把握することが重要です。 また、1拠点だけでなく複数拠点の在庫をシステム上で一元管理することも効果的です。拠点間で在庫を融通しあうことで、迅速な対応を維持しながらも過剰な発注を防ぐことができます。 このように組織全体として一貫した管理を行い、最適な在庫数を見極めることで、保管スペースの最適化およびコスト低減を実現します。
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優先的な割り当て
組織にとって重要な設備に対して優先的に部品を割り当てます。複数の倉庫を活用することで必要な部品を確保し、保全作業を確実に実施することで組織の安定した運営につなげます。
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適正在庫の確保
全ての在庫品に適正在庫量を設定することができます。在庫数が、あらかじめ設定した数値を下回った場合、発注担当者に通知を送ることもできます。これにより適正在庫量の確保に努めます。
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在庫の棚卸
棚卸しを実施し、在庫数を正確に把握します。手順をシステム上で共有することで、どの拠点においても同じ品質で棚卸しを行うことができます。 監査の際の資料提出にも役立ちます。
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保管場所の確認
倉庫の場所や各倉庫に何が保管してあるか、適切に管理する必要があります。これにより、作業者が複数拠点の在庫を検索できるようになるので、作業場所の 不要な発注や作業遅延を防ぎます。
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作業依頼との連携
検査結果が不合格となった時点で、是正作業の発行を行うことができます。必要な部品の確保や作業指示書を自動生成することも可能なので、迅速な是正作業につながります。
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在庫管理、在庫予測
部品の在庫数と利用予定を可視化し、現在の状況を即座に把握できます。さらに、過去の使用実績に基づいた予測を行うことで部品の不足・過剰在庫を防ぎ、コスト効率の良い在庫管理を実現します。